我们在使用的时候要确保双金属带锯条的使用寿命,进步工作功率。根据所要切开的资料,选择适宜的锯条宽度、齿形和齿距。准确的运用锯床切削参数,其间首要包括锯带限速度、进给量、锯带张力等。立式带锯床操作者一定要懂得切屑成紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑常识,呈现这么的景象如何对有关数据进行调整。准确的运用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时整理掉锯齿上的附加物,准确的磨合新的双金属带锯条,刚开始磨合是非常重要的,准确的操作可以延伸锯条的使用寿命。
一、机床安装预备期间作业: 安装工了解商品安装图、技术文件和技术要求。安装办法、和所需工具。对安装零件进行清洁、去毛刺、铁锈、切屑、油污。有特殊要求的零件进行平衡实验,密封性实验。二、数控锯床安装期间作业:1、部件安装。2、总安装。3、调整、查验和试车。调整零件或组织的协调性;几许精度和作业精度的查验;空试车是实验组织的灵活性、振荡、工件温升、噪声、转速、功率等功能。切开试车。 三、安装组织形式:1、单件出产、成批出产、大量出产。2、数控锯床安装技术规程是指按照工序和工步次序编制。
1、高效- -效率比弓锯床高5-8倍。2、节材- -由于锯口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面,比弓锯床节约88kg钢材。3、节能- -高效导致大幅节约能源,每工作一小时,比弓锯床节电3度,比圆锯床节电8度。4、完美解决大尺寸工件切断问题。带锯条可以适应任何尺寸工件的切断,带锯床在解决大尺寸工件切断问题时花费的成本极低。5、带锯床下料精确度高- -切割端面粗糙度可达Ra25-12.5,垂直度0.1mm,无需平端面工序。6、设备噪音低- -小于75dB。7、加工范围广- -适用于各种材质工件的切割。
结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件时注意,要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合,调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10CM,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动使锯条绷断伤人。