在批量加工中,数控锯床的高精度,和同一性,同样能降低人工劳动等方面可以很好的提高效率保证质量。从经济性方面:单件普通精度,普通带锯床占优;批量高精度加工,数控锯床占优。基于普通带锯床与数控带锯床之间的渊源,要想操作好数控锯床,普通带锯床是基础,所以不但要学好理论,还必须具有一定的普通带锯床操作基础,这样才能成为一名优秀的数控车工。
1、皮带松紧是关系拉齿的重要原因之一,使用时根据所锯切对象的材料、材质、直径等情况选择合适的带锯条。2、带锯床钢丝刷是很容易坏的,所以一定要注意,钢丝刷是一定要有,如果没有容易造成带锯条寿命降低。3、新带锯条要有合适的张紧、磨合,这些是后期寿命的关键。4、带锯床锯条如有断带、拉齿、切斜要早发现早解决,尽量降低损失。5、对带锯床导向壁的检查,检查百分表打垂直度,下压轴承(下压合金块)时是否有沟槽,导向轴承是否起到作用。6、检查带锯床轮盘,看看是否有咬带情况。松开带锯条,用手晃动轮盘是否有晃动状况,如果长时间使用,经常检查轮盘带锯条接触面是否出现不平情况。
1.上导向块间隙不合适,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大发生裂纹致使断带。2.锯床夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带旁边面划伤。过紧添加锯带的负荷使之开裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。3.锯速与降低速度合作不妥,锯速低、降低速度快,锯带负荷过大而断带。锯速快而降低速度慢,工作效率低,齿尖易发作前期磨损,影响使用寿命。4.导向块磨损形成锯背磨损,使卧式带锯床锯带背部发生裂纹致使断带。导向块合金有显着磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处开裂,要经常查看。
看轮缘,轮缘和锯背空隙,带锯条破断或开裂,轮缘过度磨损。看驱动体系,皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜,传动箱润滑油,传动箱噪音,过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口,如磨损,切削长度就会不精确,如对刀,切断面就会歪斜。主要看切削液类型,冷却液类型,依详细的使用情况而定。看切削液的状况,切削液的状况和流量,会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度,直接影响到锯条的寿数。
在整台设备全部安装调试完毕之后,根据客户的条件和对不同颜色的需求进行第三次喷漆,确保设备整体的喷漆美观程度,和良好的附着力,充分体现出我们良好的喷漆工艺对产品带来的防锈和保护效果。正因为我们不断的对数控带锯床本身做到严格把控,而且对喷漆工艺等细节的重视,才使得我们的产品始终保持着永远年轻漂亮的姿态,效力于每个用户,为不同的客户创造着财富,创造着未来。