小型多功能锯床的效率如何提高？选择高质量的锯床，该锯床要超过其刚性和工作功能，可以避免振动和各种应力对带锯锯片的巨大影响。操作员必须详细了解带锯的各种功能，调整参数，并能够熟练地练习。只有这样，带锯条的使用寿命才能得到保证，工作效率才能提高。根据要切割的材料，选择合适的锯片宽度，齿形和齿数据。
带锯床锯条齿尖断裂原因：1.带锯床钢刷停止工作，齿槽充满切屑，导致锯条齿尖断裂；2.进给率过高，导致锯条齿尖断裂；3.锯齿选择不当，锯齿太小或者太大，导致锯条齿尖断裂；4.在锯切过程中，工件移动，导致锯条齿尖断裂。带锯床锯削时产生尖声原因：1.带领锯条速度过快，进给量偏大，可降低速度或进给量；2.冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液；3.导向块过紧，可调整导向块间隙；4.材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。
一、锯切参数选择方面：1）设置的进给速度过高。2）进给压力选择不当。二、锯床方面：1）导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。2）导向块、导向臂接触不良或磨损。3）虎钳未夹紧、钳口面不良。4）张紧力不够。5）带锯条运行不稳定。6）机床锯条垂直度调整不良，调整垂直度至0-0.04mm。
