立式金属带锯床主要用于锯切各种合金和金属材料，例如碳素结构钢，低合金钢，高合金钢，特种合金钢，不锈钢，耐酸钢等。随着锯片技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石逐渐进入锯切菜单。应定期检查立式金属带锯床并更换蓄电池。由于电池电压下降到一定值，会导致数据丢失，因此应定期检查电池电压。当电池电压降至极限值或出现电池电压时，应及时更换电池。更换电池时，必须给CNC系统通电，以免丢失存储的参数。 因此，必须备份CNC带锯的参数。一旦数据丢失，可以在更换电池后重新输入参数。
带锯条为什么会出现拉齿？一、由于金属带锯床造成的问题，1.带锯床的升降油缸进入空气，或者油缸出现磨损等原因，造成锯架无法匀速下降。2.锯带不能直线运转，出现或左或右及上下不稳的切削。3.电机皮带由于长时间磨损出现老化松弛，使得锯带在切削中出现间歇性的骤停现象，产生拉齿。二、由于选齿不当造成的问题，1.忽视所切材料的材质，是否空心等问题，随意进行切削，就会造成拉齿现象。2.齿距选择失误，进给量不合理，也容易产生拉齿现象三、由于操作不当造成的问题，1. 快进行程过大，工件未夹紧，锯切时工件发生松动或振动。2.新锯带没有提前正常磨合就直接高速切削，非常容易造成拉齿。3.将锯齿的方向安装错误，也会造成带锯条的拉齿现象。
锯床的工作原理;液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
数控金属带锯床争取操作步骤：1.操作人员在上岗之前必须接受公司的岗前培训，并且只有具备资格的人员才能上岗。2.操作员不能戴手套，拖鞋或长发，以免被数控金属带锯床夹住。3.在启动数控金属带锯床之前，操作员会检查机床是否正常运行，以确保在运行前没有异常。4.在所有调试均正常之后，您可以切割锯，用右手按下安全开关，用右手拇指按下启动开关，锯片开始运行，用手并缓慢按下手柄均匀地放置刀子，请注意切割材料必须夹紧材料，否则刀片会破裂。
