在整台设备全部安装调试完毕之后，根据客户的条件和对不同颜色的需求进行第三次喷漆，确保设备整体的喷漆美观程度，和良好的附着力，充分体现出我们良好的喷漆工艺对产品带来的防锈和保护效果。正因为我们不断的对数控带锯床本身做到严格把控，而且对喷漆工艺等细节的重视，才使得我们的产品始终保持着永远年轻漂亮的姿态，效力于每个用户，为不同的客户创造着财富，创造着未来。
数控带锯床批发润滑系统的原理润滑系统开机前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中必须严格控制锯条的张紧力度。
带锯床锯切工件表面粗糙，说明带锯条锋利的齿刃没有进行充分磨合。锯切进给量过大，使得锯床带锯条的齿刃过早的大能量切削，带锯条的锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的带锯条锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力。锯出的工件表面粗糙也就在所难免了。这是原因之一。另一个最直接的原因就是带锯条的齿形选择不合适于被切工件的直径，锯切下来的铁销存机在齿槽内，阻碍了每个锯齿的锯切机会，也就锯出了粗糙，斜面的工件。
