1.锯条有必要拉紧,锯前试车空转3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动设备上各油沟中的空气,并查看锯床有无毛病、光滑油路是不是正常。2.锯割管材或薄板型材,齿距不该小于资料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的方位,并削减进刀量。3.锯床在作业中,不准半途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决议进刀量。
结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件时注意,要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合,调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10CM,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动使锯条绷断伤人。
1、首次喷涂防锈漆:当数控带锯床的零件经过焊接,材料处理及机械加工完毕后,也就是说设备在进行装配之前,我们首先要对零件进行表面处理,包括去油,去锈,必要时进行酸洗。完成以后,才对工件表面进行首次喷涂防锈漆,也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆:当数控带锯床组装到部件的时候,我们在进行第二次喷漆,防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
在整台设备全部安装调试完毕之后,根据客户的条件和对不同颜色的需求进行第三次喷漆,确保设备整体的喷漆美观程度,和良好的附着力,充分体现出我们良好的喷漆工艺对产品带来的防锈和保护效果。正因为我们不断的对数控带锯床本身做到严格把控,而且对喷漆工艺等细节的重视,才使得我们的产品始终保持着永远年轻漂亮的姿态,效力于每个用户,为不同的客户创造着财富,创造着未来。